Главная / Металлообрабатывающие станки / ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЛИСТОГИБОЧНЫЙ ПРЕСС DURMA AD-S 60400

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЛИСТОГИБОЧНЫЙ ПРЕСС DURMA AD-S 60400

New!
Артикул: нет
(0)
Цена по запросу
Производитель:
Параметры
Количество:
Заявка в 1 клик
Поделиться
Заявка в 1 клик

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЛИСТОГИБОЧНЫЙ ПРЕСС DURMA

AD-S 60400

 

A91xwzfhx_pgvyoa_f1w

 

Гидравлический листогибочный пресс DURMA AD-S 60400 представляет собой промышленное оборудование, предназначенное для гибки металлических листов различной толщины и размеров. Он используется в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, строительную, судостроительную и другие.
Пресс оснащен гидравлическим приводом, который обеспечивает высокую мощность и точность гибки. Система управления пресса позволяет задавать различные параметры работы, такие как угол гибки, скорость движения и силу давления.
Модель DURMA AD-S 60400 имеет рабочую длину 6000 мм и усилие гибки до 400 тонн. Это позволяет обрабатывать крупные детали и обеспечивает высокую производительность.
Кроме того, пресс оборудован защитными устройствами, которые обеспечивают безопасность оператора во время работы. Также он имеет прочную конструкцию, что обеспечивает его долговечность и надежность в эксплуатации.

 

Параметры

AD-S СЕРИЯ 60400
Усилие гибки 400 тонн
Длина гибки(А) 6050 мм
Расстояние между стойками(Б) 5100 мм
Скорость опускания по оси Y 120 мм/сек
Рабочая скорость по оси Y 8 мм/сек
Скорость возврата по оси Y 100 мм/сек
Просвет (D) 630 мм
Ширина стола (G) 154 мм
Высота стола(F) 900 мм
Ход (C) 365 мм
Вырез в стойках (Зев)(E) 510 мм
Поддерживающие штанги  2 кол-во
Пальцевые блоки заднего упора 2 кол-во
Скорость заднего упора по оси Х 350 мм/сек
Ход по оси Х 750 мм
Мощность 37 кВт
Емкость масляного бака 250 л
Длина 7500 мм
Ширина 2100 мм
Высота 3810 мм
Вес (примерный) 34600 кг

 

 

A91bs25ww_pgvyoe_f1w

 

ПРЕИМУЩЕСТВА ЛИСТОГИБОЧНЫХ ПРЕССОВ DURMA

 

Сегодня самая простая, быстрая и точная гибка выполняется на станках с ЧПУ. Благодаря широкой области применения эти машины предпочтительны по своей скорости и низкой стоимости на металлургических заводах, в авиастроении, судостроении, автомобилестроении, обрабатывающей промышленности, строительстве, энергетике и алюминиевом секторе. 
Наши прессы серии CNC с ЧПУ имеют высокотехнологичные линии и обладают высоким уровнем производительности и скоростью. Эти машины показывают превосходные результаты во всех видах работ благодаря простоте и удобству эксплуатации. Благодаря простоте использования, предлагаемой серией AD, вы можете моделировать свои изгибы в компьютерной среде, создавать программы для повышения производительности и устанавливать их на свои машины. Единственное, что должен сделать оператор - это нажать на педаль. Прессы серии AD впечатляют высокой эффективностью и безопасностью, а также улучшают вашу конкурентоспособность благодаря точности гибки. Наши листогибочные прессы серии AD совместимы с Industry 4.0 и гарантируют, что ваш бизнес догонит промышленную революцию и вы будете готовы к будущему. 
Готовые компоненты наших машин поставляются ведущими в своих секторах брендами. Долговечные, высококачественные, легкодоступные запасные части могут быть использованы для получения надежных решений. 

ИТОГ

• Быстрая, высококачественная гибка

• Высокая точность и воспроизводимость

• Высокие технологии, усовершенствованное оборудование Более прочная конструкция рамы

• Более низкие расходы на обслуживание

• Надежная компания, занимающая лидерские позиции в своем секторе

A91nj8pp3_pgvyog_f1w

 

Технология листогибочных прессов Durma

Листогибочные прессы Durma оснащены:

• Алюминиевые системы заднего упора

• Передние поддержки листа

• Точная гидравлическая система

• Раздвижная система верхнего стола, лицензированная заводом Durma

• Держатели пуансонов европейского типа

• Высокая скорость и ход оси гиба Y1-Y2

• Стандарты безопасности уровня CE.

ПРОИЗВОДСТВО

Все машины, изготовленные в DURMA, соответствуют стандартам EN 12622: 2009, EN ISO 4413: 2010, EN ISO 13855: 2010, EN ISO 13857: 2008, EN ISO 12100: 2010, EN ISO 13849-1: 2009 и EN 60204-1: 2011.

Сталь, используемая в нашем производстве, поставляется компанией Eregli Demir, для нее выполняется контроль качества и соответствующая сертификация. DURMA обладает одним из самых современных и технологичных производственных оборудований в области обработки листового металла. Все процессы регистрируются в реальном времени на нашем заводе, где система управления предприятием основывается на «философия бережливого производства».

 

Станина

Эффекты растяжения и скручивания, возникающие во время гикби, сводятся к минимуму благодаря усиленной и прилегающей к земле каркасной конструкции рамы. Высота нижнего стола оптимизирована для обеспечения минимального отклонения. Ее компоненты более жесткие, и их сварочное напряжение устраняется с помощью вибрационного устройства для снятия напряжений. Все остальные процессы выполняются в одном соединении в 5-осевых станках с ЧПУ, что обеспечивает параллельность всех осей и поверхностей станка. Все эти процессы позволяют станкам серии DURMA AD сохранять точность и долговечность.

 

A91ee6kx9_pgvyoi_f1w

 

Высокопрочный верхний стол

Размеры верхнего стола были оптимизированы в результате исследований, проведенных нашими инженерами R & D. Проверка рамы верхнего и нижнего столов показывает, что они превосходят своих конкурентов и наши машины могут сгибать более высокий тоннаж.

A9wkypem_pgvyol_f1w

 

Система скольжения верхнего стола

 

Система скольжения верхнего стола является результатом анализа и моделирования, направленных на максимальное удобство использования и долговечность. Она гарантирует отсутствие необходимости бомбирования верхнего стола. Наша лицензионная система позволяет изготавливать верхние рельсы стола из материалов ULPOLEN, подходящих для низкой силы трения. Благодаря регулируемой конструкции они направляют верхний стол и ось гидравлического поршня в одну сторону. Система была перемещена за пределы подкладки под раму станины, что обеспечивает точность их работы в течение многих лет. Это также позволило выполнять множественную гибку между опор. Возможна ручная и автоматическая смазка.

A9qeu6wj_pgvyon_f1w A91elfm11_pgvyop_f1w

 

Система бомбирования

Благодаря своей конструкции листогибочные прессы подвергаются действию сил прогиба во время гибки. Действие этих сил приводит к деформациям в верхнем и нижнем столах. Это в свою очередь приводит к созданию нежелаемых углов на обрабатываемой детали. Для устранения этой проблемы в наших листогибочных прессах серии AD была разработана система бомбирования. Клинья, размещенные на нижней крышке стола и верхних пуансонах, можно перемещать, чтобы исключить деформацию. В таком случае на всей детали создается один и тот же угол. Эта система имеет возможность точного контроля. Она может выполнять бомбирование от 0,1 до 3 мм в зависимости от потребностей станка. 

 

photo_2024-04-23_09-25-38

 

photo_2024-04-23_09-27-35
 

Крепление цилиндров

Для снижения нагрузок на систему крепления используется специальное соединение и сферические подшипники. Этот способ подвижного крепления позволяет компенсировать возникающие непредвиденные нагрузки. Снижение внутреннего напряжения и продление срока эксплуатации.

Независимые гидроцилиндры

В станках серии AD-R верхняя балка перемещается независимым гидроцилиндрами по осям Y1, Y2 в замкнутом цикле. Рамы, валы поршня и крышки зева изготовлены из кованых материалов SEA 1050. Линейные датчик положения и высокоточные гидравлические цилиндры двойного действия под управлением ЧПУ обеспечивают точность ± 0,001 мм. ЧПУ управляет позиционированием балки, скоростью перемещения и наклоном. Валы цилиндров обрабатываются из груженого материала путем удаления внутренней части с помощью инструментов TRAPANIK, затем внутренние поверхности оттачиваются, а поверхности цилиндров покрываются хромом 0,50 мкм для завершения производства. Все собранные цилиндры затем проверяются на герметичность и давление. Таким образом, увеличенный срок службы обеспечивается за счет минимизации сопротивления, оказываемого контактными площадками. Сферические подшипники, используемые в соединении верхнего стола и гидравлических поршней, обеспечивают устранение несбалансированных нагрузок, которые могут потенциально налагаться на поршни.

 

Точная гидравлическая система

Верхний стол приводится в движение двумя прочными гидравлическими цилиндрами. Их синхронизация обеспечивается с помощью измерений, выполняемых высокоточными магнитными линейными энкодерами и быстродействующими командами ПЛК. Благодаря высокоточным клапанам удержания нагрузки стол не теряет своего положения даже при экстремальном давлении. Идеальная совместимость модулирующих клапанов, используемых с системой ЧПУ, обеспечивает точность и воспроизводимость изгибов. Вся гидравлическая система изготовлена компанией REXROTH. Точная гидравлическая система  Графическая система ЧПУ EMKO DT15

A9y0201x_pgvyot_f1w

Общие характеристики

• 15” 1024х600 TFT цветной жидкокристаллический экран.

• Емкостный сенсорный дисплей.

• Габариты панели: 40х515х67мм.

• Источник: 24 Вольт постоянного тока

• RS 232 последовательная связь для FPSC защитный PLC модуль

• Восстановление из USB данных о заготовке, пуансона, матрицы и др. параметров

• Программное обеспечение панели и модуля обновляется при помощи USB.

• Интернет подключение. (опционально)

• Синхронное управление балкой оси Y1Y2 (Y1 – левый, Y2- правый).

• Х1,X2 R1,R2 Z1, Z2 числовое управление до 6-и осей заднего упора.

• Индексация осей для каждого включения.

• Управление компенсацией прогиба стола.

• Возможность применения буквенно-цифровых обозначений в программе и в коде инструмента.

• Дюймовые/метрические преобразования.

• Возможность рисования профиля, пуансона, верхней балки и заднего упора в 2D.

• 2D программирование гибки.

• Автоматический расчет усилия гибки, порядка гибки и положения осей упора.

 

Программное обеспечение D-BEND OFFLİNE

 

С помощью программного обеспечения D-Bend Offline пользователи могут моделировать гибку со своего рабочего стола в офисе. Расширение материала измеряется в соответствии с инструментами пользователя. Переход от трехмерной модели к реальной трехмерной детали. Пользователь может создавать свои собственные инструменты. Система позволяет создавать новые программы, не прерывая производство. Кроме того, пользователи могут вмешиваться в любые ошибки, которые могут возникнуть до запуска процесса. D-Bend подтверждает наклон резки, выбранный пользователем.
Задний упор 
Правильная гибка изделия возможны только при стабильном и точном заднем упоре. Задние упоры DURMA имеют алюминиевую рамную конструкцию, что делает их более легкими и жесткими. Это увеличивает их скорость и точность. Высокоскоростный задний упор, движущийся на валах с шарико-винтовой передачей, поддерживается линейными направляющими. Это обеспечивает долговечность, точность и устойчивость к ударам. Инкрементальный палец заднего упора предназначен для производства всех видов гибки с максимальной стабильностью. 

 

Стандартные свойства упора AL

 

A9klicvl_pgvyov_f1w

Цельнолитая и экструдированная алюминиевая рама Рама легче на 50% 
Более стабильная структура с системой двойной направляющей Более компактный, более точный Легко заменяемые пальцы упора 
Скорость вращения оси X 500 мм/с 
Скорость вращения оси R 250 мм/с 
Скорость вращения оси Z 1000 мм/с

 

Передние поддерживающие опоры

Скользящие передние рычаги AP1-AP2 (Стандарт) 
Мощные передние рычаги, линейная направляющая  
и система подшипников работают совместно, чтобы обеспечить  пластине желаемое положение и легкое скольжение влево и вправо.Высоту передних рычагов можно настроить в зависимости от  формы, с которой вы будете работать. Используя зажим, расположенный внутри рычага, можно также легко осуществлять передний упор. 

 

Лазерная система защиты рук оператора F.AKAS FPBS

Данная система защиты обеспечивает безопасность персонала во время работы станка. Устанавливается на верхнюю балку станка. 

A91kt1ktu_pgvyox_f1w

 

Европейский зажим инструмента. 
Характеристики гибки улучшаются благодаря удобной  для использования системе высокого зажима пуансона  типа Euro. Верхний стол имеет узкую конструкцию,  чтобы осуществлять гибку Z-типа. Конструкция в  соответствии с системой пуансонового соединения типа Euro. Держатели, высотой 150 мм, являются  стандартными для всех наших машин серии AD. 

A987lswo_pgvyoz_f1w

 

 

Оставьте отзыв
Заполните обязательные поля *.